汽車行業

我們為您提供長年積累的豐富經驗和有能力的合作伙伴關系

巴魯夫代表著高品質傳感器、識別以及網絡解決方案和底蘊深厚的開發技術。通過我們豐富的專業技能和多年經驗，我們屬于汽車制造業所有領域內的解決方案提供商：從初的沖壓到焊接、涂裝、鍛造和鑄造直再到總裝。

我們的解決方案幫助您可靠檢測零部件和控制過程 – 在生產過程中以及制造和裝配全過程中。無論您在哪里進行生產，我們的合作伙伴關系都會讓您從中獲益。因為我們在*始終伴您左右。而且巴魯夫的傳感器、系統、網絡和連接技術都獲得了認證。

鑄造車間

鑄鍛造車間的溫度負荷持續時間長，不時出現短時高溫度，加之沖擊與振動的影響，使傳感器性能嚴重退化，甚至可能導致傳感器*失效。

巴魯夫傳感器專為高溫環境設計，同時還可以配備耐高溫附件。我們的產品經受了HALT 測試，確保了較長的使用壽命，這就意味著，我們能夠提供長期且可靠的解決方案。

我們的傳感器大程度降低備件需求，減少停機時間，顯著降低您的成本。

以非接觸方式為可互換機械抓手傳輸電力和數據

電感式耦合器是自動更換機械抓手的理想 選擇，因為電感式耦合器通過氣隙以非接 觸方式傳輸信號和電力。信號傳輸不受石 蠟脫模劑的影響。

這就避免了與污染敏感型插頭發生機械接 觸，且機械手能夠360度連續運動。

特點

• 免維護傳輸，無機械磨損或電纜損壞
• 采用簡單的即插即用安裝方式
• 自動更換機械抓手，設置快速
• 即使在先前無法接近的位置也可進行 功能查詢
• IO-Link簡化網絡連接

監測鑄造廠高溫廢棄物的灌裝高度

利用光電式傳感器監測垃圾箱裝滿程度，確保垃圾箱不過滿，且高溫壓鑄材料不會 落到傳送帶上。

高溫環境下使用的傳感器配備有特殊防護封裝，能夠提高傳感器使用壽命。在高達 +160°C的溫度下持久工作時，可選配水 冷技術，確保可靠的傳感器性能。

特點

• 機械穩定性好
• 耐化學品、耐高溫
• 使用壽命長，維護成本更低
• 玻璃材質的版本適用于ATEX Zone 22

掃描鑄模上的滑塊

在對凝固的鑄件脫模時，滑塊必須位于終 端位置。為了避免昂貴的維修，出于預防 的目的，通常需要更換仍正常工作的傳感 器。

巴魯夫為您提供了一套使用壽命長且性能 可靠的解決方案：耐高溫達+180°C且配 有硅保護管的機械限位開關。它地減少了占用大量時間的故障事件，同 時，還減短了設置時間，節省了開支。

特點

• 堅固且緊湊的外殼
• 能夠連續暴露于+150°C的高溫，每天+180 °C高溫暴露時間可達10小時
• 玻璃纖維增強型硅保護管：耐受溫度高 達+1200 °C的焊接和金屬飛濺物

監測熔爐打開位置

利用巴魯夫傾角傳感器，您能夠始終可靠 監測熔煉爐作業：既包括向爐中裝填原材 料的作業，又包括傾倒熔融物的作業。

傾角傳感器利用非接觸式測量原理， 直接檢測機器運動件的角度，并確保它們 位置正確。這些傳感器的出色之處在于， 易于安裝且準確度高。利用模擬開關設 備，您還可以設置開關點。

特點

• 定中心功能（校準）確保按需定位
• ± 90°的大角度范圍
• 以0.8°的高精度執行過程調節
• 對于惡劣條件，工作溫度范圍可擴大至–20…+85 °C

監測砂倉料位

巴魯夫超聲波傳感器以非接觸方式測量鑄造廠的砂倉料位，以長6m的測量范圍連續測量，且絲毫不受粉塵或污染物影響。

充填料位輸出要么是模擬信號，要么是兩個開關信號輸出（即小/大值）。

特點

• 非接觸式持續測量
• 在惡劣的環境條件下（如粉塵和雜質）可靠地使用
• 分辨率高，無盲區，極為
• 不受材料和顏色影響

檢測氣缸終端位置

在鑄造廠的惡劣條件（高溫、粉塵和腐蝕 性介質）下，我們的磁場傳感器依然能夠檢測機械手是否在正確拾取工件。它們通過檢測氣缸的活塞位置來做到這一點。

我們結構小巧且重量輕的IO-Link傳感器集線器尤其經濟實惠，適用于將許多傳感器信號從機械抓手傳送到控制器。這些傳感器集線器僅需要非屏蔽3芯標準電纜 或耐高溫PTFE電纜。

特點

• 外形極為緊湊，確保多樣化應用
• 開關動作極其可靠
• 配備 IO-Link，成本效益好：無需布設 電纜，亦可實現連接
• 快速傳感器更換，快速啟動， 確保機器運行時間